wY25 খননকারীর বালতি বডি উপাদান হল Q345, যার ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে।বালতি দাঁতের উপাদান হল ZGMn13 (উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত), যা উচ্চ তাপমাত্রায় একক-ফেজ অস্টেনাইট এবং পৃষ্ঠের স্তর কঠোর হওয়ার কারণে প্রভাব লোডের অধীনে ভাল শক্ততা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।কিন্তু এই ইস্পাত জোড়যোগ্যতা দুর্বল: একটি হল ঢালাই তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে কার্বাইডের বর্ষণ বস্তুগত ক্ষয়জনিত কারণে;দ্বিতীয়টি হল ওয়েল্ড থার্মাল ক্র্যাকিং, বিশেষ করে কাছাকাছি সীম জোন লিকুইফেকশন ক্র্যাক।
1.তাপ-আক্রান্ত জোন বৃষ্টিপাত কার্বাইড ভ্রমর দ্বারা সৃষ্ট
ZGMn13 উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত শস্যের সীমানা বরাবর কার্বাইডকে 250 ℃ এর বেশি গরম করা হলে এটিকে উত্তপ্ত করতে পারে, যাতে উপাদানটির শক্ততা অনেক কমে যায় এবং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চমৎকার কার্যকারিতা গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।বিশ্লেষণের পরে, যখন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত আবার উত্তপ্ত হয় এবং শীতল করার গতি দ্রুততর হয়, কার্বাইড প্রথমে শস্যের সীমানায় প্রবাহিত হবে এবং বসবাসের সময় বাড়ানোর সাথে সাথে, শস্যের সীমানার কার্বাইডটি বিচ্ছিন্ন কণা অবস্থা থেকে জালে পরিবর্তিত হবে। বিতরণ, এবং এর ভঙ্গুরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।অতএব, যখন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ঢালাই বা ঢালাইয়ের পরে পুনরায় গরম করা হয়, তখন কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের একটি অংশের ঢালাই তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে বিভিন্ন ডিগ্রীতে থাকবে, এবং মার্টেনসিটিক রূপান্তর হতে পারে, শুধুমাত্র উপাদানটিকে ভঙ্গুর করে তোলে না, তবে এর পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব দৃঢ়তা হ্রাস.এবং, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে কার্বাইড তাপমাত্রা পরিসীমা (650 ℃ বা তার বেশি) বর্ষণ করা সহজ, বসবাসের সময় যত বেশি হবে, তত বেশি কার্বাইড বৃষ্টিপাত হবে।
কার্বাইডের বৃষ্টিপাত কমাতে এবং উপাদানটিকে শক্ততা হারানো এবং ভঙ্গুর হতে বাধা দেওয়ার জন্য, শীতল হওয়ার হারকে ত্বরান্বিত করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, অর্থাৎ উচ্চ তাপমাত্রায় বসবাসের সময়কে ছোট করার জন্য।এই কারণে, খননকারী বালতি শরীর এবং বালতি দাঁত ঢালাই সংক্ষিপ্ত বিভাগে ঢালাই, বিরতি ঢালাই, জল ভেজানো ঢালাই, ইত্যাদি ব্যবহার করতে।
2. ঢালাই তাপ ক্র্যাকিং
থার্মাল ক্র্যাকিং প্রতিরোধ হল বেস ধাতু বা জোড় উপাদানে S এবং P এর বিষয়বস্তু হ্রাস করা;ঢালাই প্রক্রিয়া থেকে ঢালাইয়ের চাপ কমানোর ব্যবস্থাও নিতে পারে, যেমন শর্ট সেকশন ওয়েল্ডিং, ইন্টারমিটেন্ট ওয়েল্ডিং, ডিসপ্রশন ওয়েল্ডিং এবং ঢালাইয়ের পরে হাতুড়ি।বালতি বডি ওভারলে ঢালাই উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, আপনি প্রথমে বিচ্ছিন্ন ঢালাই চ্যানেলের জন্য Cr-ni, Cr-ni-Mn বা Cr-Mn austenitic ইস্পাত একটি স্তর ঝালাই করতে পারেন, ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারেন।
খননকারী বালতি শরীর এবং বালতি দাঁত ঢালাই প্রক্রিয়া
1. ঢালাই আগে প্রস্তুতি
প্রথমত, বালতির শরীর থেকে জীর্ণ বালতি দাঁতগুলি সরিয়ে ফেলুন, এবং তারপর বালতি দাঁতের ইনস্টলেশন পরিষ্কার করতে কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করুন, কোন কাদা, মরিচা নেই এবং সাবধানে ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;ঢালাই করার জন্য বালতির দাঁতে কার্বন আর্ক গ্যাস প্ল্যানার দিয়ে বেভেল খুলুন এবং অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে পরিষ্কার করুন।
2. ঢালাই
ওভারলে ঢালাইয়ের জন্য GBE309-15 ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড সহ বালতি বডিতে (এবং বালতি দাঁতের জয়েন্টগুলিতে) প্রথমে, ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডগুলি 350 ℃ হতে হবে, ওয়েল্ডিংয়ের আগে 15 ঘন্টা শুকানো উচিত, ওয়েল্ডিং কারেন্ট বড় হওয়া উচিত, ঢালাইয়ের গতি কিছুটা ধীর হয় তা নিশ্চিত করতে 5% থেকে 6% এর ফিউশন জোন নিকেল বিষয়বস্তু, ক্র্যাক-সংবেদনশীল মার্টেনসাইট উৎপাদন প্রতিরোধ করতে।
② পজিশনিং ঢালাই আচার.বালতি দাঁতগুলি জায়গায় একত্রিত হওয়ার পরে, 32MM ব্যাসের D266 ওয়েল্ডিং রডটি উভয় পাশে প্রতিসম অবস্থানের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, ওয়েল্ডের দৈর্ঘ্য 30MM অতিক্রম করে না।জল কুলিং এবং ঢালাই পরে অবিলম্বে হাতুড়ি.
③ নিচের ঢালাই।বটমিং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য 32MM ব্যাসের D266 ওয়েল্ডিং রড ব্যবহার করুন।কম কারেন্ট, ডিসি রিভার্স পোলারিটি, ইন্টারমিটেন্ট ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৪-২০২২