জুয়ানশেং-এর বর্তমান বালতি দাঁতের পণ্য
কোমাটসু সিরিজ
উপরের বালতি দাঁতের পণ্যগুলি মূলত ১৩ ~ ১৫ টন খননকারীর ৭০% এরও বেশি কভার করতে পারে।
ফোর্জিংয়ের সুবিধা
ফোরজিং প্রক্রিয়ার পরে ধাতু তার সাংগঠনিক কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার ফোরজিংয়ের পরে ধাতব ফাঁকা বিকৃত হয়। ধাতুর বিকৃতি এবং পুনঃস্ফটিকীকরণের কারণে, মূল মোটা ডেনড্রাইট এবং কলামার দানাগুলি সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন কণার আকারের সাথে সমঅক্ষীয় পুনঃস্ফটিকীকরণ সংগঠনে পরিবর্তিত হয়। যা অরিঞ্জিনাল স্টিলের ইনগটের পৃথকীকরণ, ছিদ্র এবং স্ল্যাগকে কম্প্যাক্ট এবং ঢালাই করে তোলে। এর সংগঠনকে আরও ঘনিষ্ঠ করে তোলে, ধাতুর প্লাস্টিকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একই উপাদানের তুলনায় কম। l এছাড়াও, ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ ধাতব ফাইবার সংগঠনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে, যাতে তন্তুযুক্ত টিস্যুর ফোরজিং এবং ফোরজিং আকৃতি সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। এটি ধাতুকে স্ট্রিমলাইন অখণ্ডতা তৈরি করতে পারে, যাতে অংশগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা যায়। ফোরজিং প্রক্রিয়া ফোরজ টুকরার ব্যবহার, কাস্টিং মেলে না।
কেন আমরা নকল বালতি দাঁত তৈরি করি?
বালতি দাঁত উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য
বর্তমানে, বাজারে বালতি দাঁত তৈরির সাধারণ প্রক্রিয়া: ফোরজিং এবং ঢালাই।
ফোরজিং: সর্বোচ্চ খরচ, সর্বোত্তম কারিগরি দক্ষতা, গুণমানের স্থায়িত্ব এবং বালতি দাঁতের গুণমান
ঢালাই: মাঝারি খরচ, সাধারণ কাঁচামাল, উচ্চ স্তরের প্রযুক্তির প্রয়োজন কিন্তু নিম্নমানের স্থিতিশীলতা (প্রতিটি ব্যাচের গুণমান পরিবর্তিত হয়)। কিছু নির্ভুল ঢালাই দাঁতের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উপাদানের কারণে ফোরজিং বাকেট দাঁতের চেয়েও বেশি, তবে খরচ খুব বেশি।
বর্তমানে, কাস্টিং বাকেট টুথ বাজারে মূলধারার পণ্য। কাস্ট বাকেট টুথের পরিবর্তে নকল বাকেট টুথের ব্যবহার প্রবণতায় রয়েছে।
গঠন পদ্ধতি: ধাতু গলানো, ছাঁচ তৈরি করা এবং গলিত ধাতু ছাঁচে রাখা, শক্ত হওয়ার পরে, একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং কর্মক্ষমতা সহ ধাতব অংশগুলি খালি পেতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণ কৌশল: ধাতব ফাঁকা অংশে চাপ দেওয়ার জন্য ফোরজিং মেশিন ব্যবহার করুন, যাতে এটি প্লাস্টিকের বিকৃতি সৃষ্টি করে, তারপর নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নির্দিষ্ট আকৃতি এবং আকার সহ ফোরজিং পেতে পারে।
পণ্য তুলনা উপসংহার
১. পরিপক্ক পণ্য কিন্তু অস্থির মানের;
2. জটিল আকার উপলব্ধ;
3. প্রক্রিয়াজাতকরণ দ্বারা সীমিত, উৎপাদন উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য অর্থনৈতিক সীমার কাছাকাছি তাই উন্নত করা কঠিন।
৪. উচ্চ বিদ্যুৎ, শ্রম খরচ এবং বিকেন্দ্রীভূত প্ল্যান্টের আকার, অদক্ষ ভূমি ব্যবহার।
৫. প্রচুর ধুলো, কঠিন বর্জ্য, যা দূষণ শিল্প হিসেবে বিবেচিত।
1. ঢালাই বালতি দাঁতের তুলনায় উচ্চ উৎপাদন প্রযুক্তির স্তর, স্থিতিশীল গুণমান;
2. উৎপাদন আকৃতি নির্ধারণ করা হয়েছে, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ভালো;
৩. উন্নত কর্মক্ষমতা সূচক, দাঁতের আকৃতির নকশা এবং গ্রাহক খরচ ৩০% এরও বেশি হ্রাস করা
৪. স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইন উৎপাদন, কম কায়িক শ্রম, কম বিদ্যুৎ খরচ ৫০% হ্রাস, সরকার কর্তৃক প্রচারিত কম দূষণ উৎপাদনের যোগ্যতা অর্জন
৫. নিবিড় প্ল্যান্ট এলাকা, দক্ষ অবকাঠামো বিনিয়োগ